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行李箱材質介紹1-1

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硬殼行李箱箱體材質分為以下幾種


PP材質

聚丙烯Polypropylene,簡稱PP)是一種半結晶熱塑性塑膠。具有較高的耐衝擊性,機械性質強韌,高硬度、抗多種有機溶劑腐蝕耐碰撞及耐高溫等優點。在工業界有廣泛的應用,在生活中常見應用在水桶、垃圾桶、洗衣槽、籮筐、籃子等等。

行李箱的應用較少數,過去10幾年前的行李箱有PP材質的行李箱大多都是較笨重的一個大型行李箱就快高達7~8KG左右,不符合消費者要的輕量特性。

 

 


ABS

ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫)是一種硬度強度高、易於加工成型的熱塑型高分子材料。

ABS材質的產品較常見於生活上例如電話、冰箱、鍵盤外殼等等,市場上ABS材質行李箱表面為霧面鑽石顆粒狀,擁有防刮的特性,硬度較高,但缺乏韌性,因此在裝載重物後於人為搬運過程中如有不當的拋摔,在重力加速度的情況下易有破裂損壞的可能性,如在長時間-20度以下的環境會加強材質硬化使得不當人為搬運拋摔使破裂的機率提高。

 

 

ABS+PC

聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性ABS材質擁有高硬度高強度的材質而PC擁有耐冷熱及高韌性的特性,兩者結合後使得整體綜合性能較ABS材質高,耐衝擊,硬度高,韌性佳。

此材質在生活上較常見於汽車內部零件大型機具零件外殼等市場上ABS+PC材質行李箱屬於較符合消費者需求的材質,因有較佳的韌性及硬度、吸震能力,因此能夠緩衝受撞擊的力道,使箱體不易破損也能適當保護行李箱內部物品。

ABS+PC材質行李箱表面為鏡面的行李箱使得整體質感提高且能印刷各式圖案呈現多種色彩,且不易脫落,在歐美國家盛行於行李箱上印製各式花色圖案,工廠出場時鏡面行李箱大多都有保護膜來保護表面,表面保護膜有些微小刮傷皆屬於正常情況,只需將保護模撕掉就可以完整看到PC材質的透亮度。在市場價格上此材質會比ABS材質來的高。

 

 


100%PC

聚碳酸酯(Polycarbonate)無色透明,耐冷熱,抗衝擊性能好,折射率高,加工性能好,韌性及吸震能力優,能有效的緩衝撞擊力道並不易破損,此材質在生活上較常見於銀行防子彈之玻璃、車頭燈罩、登月太空人的頭盔面罩;智慧型手機的機身外殼、等等。

大多數國際知名品牌行李箱才會使用100%PC材質來製作行李箱,因為在設備及生產技術上都需要擁有一定的程度才能製程, PC材質行李箱如表面為鏡面的行李箱使得整體質感提高且能印刷各式圖案呈現多種色彩,且不易脫落,在歐美國家盛行於行李箱上印製各式花色圖案,工廠出場時鏡面行李箱大多都有保護膜來保護表面,表面保護膜有些微小刮傷皆屬於正常情況,只需將保護模撕掉就可以完整看到PC材質的透亮度。

在市場價格上此材質會比其他塑膠材質來的高,整體綜合性能來說目前算是塑膠行李箱材質中佼佼者。

 

 


鋁鎂合金

是一種在鋁合金中加入金屬的合金在於它有跟一樣的強度和硬度,但重量卻比鋼輕得多,跟塑膠很接近。

因為擁有「強度更高、耐震性更佳、防潮性更佳」等優異特性因而此材質更應用於飛機機身的建造。世界知名行李箱品牌RIMOWA使用此材質手工打造旅美行李箱而著名成為品牌經典代表作。

鋁鎂合金行李箱因材質特性目前限用於鋁框式上下蓋的結合方式無法使用拉鍊的方式來結合因此重量上會較拉鍊式的行李箱略重一些,雖目前此款行李箱算是較頂級的行李箱但此材質行李箱如有受到強大撞擊凹陷破裂時是不易修理,在維修的層面上較難完整修復~

 

 
 

 

 

硬殼行李箱又分為拉鍊式與鋁框式


拉鍊式硬殼行李箱

箱體重量較輕,整體行李箱較有彈性因中間是拉鍊式設計,再擺放行李會就有彈性伸縮,搬運過程中撞擊時行李箱較不易變形~如拉鍊被破壞是可修復的。

 

 


鋁框式硬殼行李箱

箱體重量較重,箱體中間為鋁框設計,整體會較為堅硬,擺放行李時較無彈性伸縮,不易被破壞,搬運過程中如鋁框遭受撞擊變形,即有上下蓋無法完全密合之可能性,且不易修復。

 

 

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